精密零件加工方法的特點是對去除或增加的外表材料量進行極點精密的控制。但是，要想取得超精密零件加工的精度，仍然依托精密的加工設(shè)備和準(zhǔn)確的束縛系統(tǒng)，并以超精密掩模為中介。

例如超大規(guī)模集成電路的制版，通過電子束對掩模上的光刻膠（見光刻）進行曝光，使光刻膠的原子在電子碰擊下直接聚合（或分化），然后聚合或未聚合的部分用顯影劑溶解以構(gòu)成掩模。電子束曝光制版需求臺面定位精度為±0.01μm的超精密加工設(shè)備。

精密零件加工需求出產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)安穩(wěn)的產(chǎn)品，那么在出產(chǎn)過程中怎樣提高精密零件加工質(zhì)量呢？

首要，員工有必要具有豐盛的機加工作業(yè)經(jīng)歷和過硬的技能。機加工有必要有過硬的技能才干做好。眾所周知，機械加工是相同精密的作業(yè)。出產(chǎn)過程的測試非常多，即便能做好，也需求很長時間。如果一開始做的不好，很容易拋棄之前的盡力。

其次，加工工藝的水準(zhǔn)是否過硬，也決議了產(chǎn)品的質(zhì)量是否優(yōu)良。這也是我們擬定公司規(guī)章制度不可缺少的參考點。出產(chǎn)和管理都需求一套完善的流程，才干制造出完美的產(chǎn)品。

第三，在出產(chǎn)過程中要強調(diào)溝通，不管節(jié)點是否出現(xiàn)問題，都要加強溝通。加工廠和設(shè)備制造商之間的通訊是加工自動化設(shè)備零件的重要條件。加工人員一般根據(jù)圖紙進行加工作業(yè)，但更多的時間，許多工序可以簡化和改進，這樣可以降低成本，提高功率。