在精密零件加工過(guò)程中刀具在刃磨后或新刀片的一個(gè)切削刃從開(kāi)始切削，一直到磨損量達(dá)到磨鈍標(biāo)準(zhǔn)為止所通過(guò)的總切削時(shí)刻T，稱為刀具壽數(shù)，單位min。留意：刀具壽數(shù)T不包括對(duì)刀、測(cè)量、快進(jìn)、回程等非切削時(shí)刻。刀具壽數(shù)是指刀具在精密零件加工過(guò)程中在規(guī)則的切削條件和時(shí)刻內(nèi)，能完結(jié)額定作業(yè)的概率。也便是刀具在已經(jīng)已確認(rèn)作業(yè)條件和切削規(guī)范下能完結(jié)預(yù)定的切削時(shí)刻而刀具未損壞的概率。

選擇刀具時(shí)，還應(yīng)該考慮以下幾點(diǎn)：

（1）雜亂、高精度、多刃刀具的壽數(shù)應(yīng)比簡(jiǎn)單、低精度、單刃刀具高。

（2）可轉(zhuǎn)位刀具換刃、換刀片便利便利，為堅(jiān)持切削刃尖利，刀具的壽數(shù)可選的低一些。

（1）精加工刀具切削負(fù)荷小，刀具的壽數(shù)應(yīng)選得比粗加工刀具高一些。

（2）精加工大型工件是，為避免半途換刀，刀具的壽數(shù)應(yīng)選得比較高一些。

（3）數(shù)控加工中的刀具的壽數(shù)一般應(yīng)大于一個(gè)作業(yè)班次，至少應(yīng)大于一個(gè)零件的切削時(shí)刻。

在精密零件加工過(guò)程中數(shù)控機(jī)床在切削進(jìn)程中不可避免地存在刀具磨損問(wèn)題，比如鉆頭長(zhǎng)度變短，銑刀半徑變小等，這時(shí)加工出的工件尺度也隨之變化。如果體系功用中有刀具尺度補(bǔ)償功用，可在操作面板上輸入相應(yīng)的修正值，使加工出的工件尺度依然復(fù)合圖樣要求，否則就得從頭編寫(xiě)數(shù)控加工程序。

有了刀具尺度補(bǔ)償功用后，使數(shù)控編程大為簡(jiǎn)便，在編程時(shí)可以完全不考慮刀具中心軌道核算，直接按零件概括編程。起動(dòng)機(jī)床加工前，只需輸入運(yùn)用刀具的參數(shù)，數(shù)控體系會(huì)自動(dòng)核算出刀具中心的運(yùn)動(dòng)軌道坐標(biāo)，為編程人員減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度。別的，試切和加工中工件尺度與圖樣要求不符時(shí)，可憑借相應(yīng)的補(bǔ)償加工出合適的零件。 

在精密零件加工中刀具尺度補(bǔ)償一般有三種：刀具方位補(bǔ)償、刀具長(zhǎng)度尺度補(bǔ)償、刀具半徑尺度補(bǔ)償。在數(shù)控銑床上用到的刀具補(bǔ)償有兩種。