精密零件加工的處理準則有哪些？
在精密零件加工時，有哪些安全注意事精密零件加工精密零件加工的處理準則具體有三點，為：
(1)為了確保加工精度，粗、精加工最好分開進行。由于粗加工時，切削量大，工件所受切削力、夾緊力大，發(fā)熱量多，以及加工表面有較明顯的加工硬化現(xiàn)象，工件內(nèi)部存在著較大的內(nèi)應力，如果粗、粗加工接連進行，則精加工后的零件精度會由于應力的重新散布而很快損失。對于某些加工精度要求高的零件。在粗加工之后和精加工之前，還應組織低溫退火或時效處理工序來消除內(nèi)應力。
(2)合理地選用設備。粗加工主要是切掉大部分加工余量，并不要求有較高的加工精度，所以粗加工應在功率較大、精度不太高的機床上進行，精加工工序則要求用較高精度的機床加工。粗、精加工分別在不同的機床上加工，既能充分發(fā)揮設備能力，又能延伸精細機床的使用壽精密零件加工)在精密零件加工工藝道路中，常組織有熱處理工序。熱處理工序位置的組織如下：為改進金屬的切削加工性能，如退火、正火、調(diào)精密零件加工般組精密零件加工前進行。為消除內(nèi)應力，如時效處理、調(diào)質(zhì)處理等，一般組織在粗加工之后，精加工之前進行。為了提高零件的機械性能，如滲碳、淬火精密零件加工，一精密零件加工之后進行。如熱處理后有較大的變形，還精密零件加工究加工工序.